لحیم کاری القایی – یک روش اتصال با کیفیت قطعات فلزی

لحیم کاری القایی مزایای زیادی نسبت به لحیم کاری شعله ای یا کوره ای دارد. ورودی حرارت سریع، دقیق، قابل تکرار و قابلیت اطمینان از مزایای برجسته جوشکاری القایی است. زاگرس ماشین های القایی را ارائه می دهد که به طور ایده آل با الزامات لحیم کاری القایی سازگار هستند.

استفاده از بریزینگ القایی برای تولید با حجم بالا

لحیم کاری یا بریزینگ در مقایسه با حرارت دادن در کوره یا شعله به طور قابل توجهی سریعتر است. بر خلاف حرارت دادن با شعله یا در کوره، که در آن فقط سطح توسط همرفت گرم می شود، فرآیند القایی باعث ایجاد گرما در داخل قطعات می شود. بنابراین گرمایش القایی قطعات کار سریعتر از گرمایش با روشهای معمولی است. برای اطمینان از گرمایش سریع و کنترل شده به کوره های القایی دقیق کنترل شده و قدرتمند نیاز است.

کوره القایی زاگرس یک سبد محصول ایده آل برای بریزینگ القایی ارائه می دهد. تمام منابع انرژی را می توان با توجه به توان، جریان و دما کنترل کرد. این امر امکان پاسخگویی به نیازهای فردی و شرایط محیطی هر فرآیند را به بهترین نحو ممکن می سازد. قابلیت گرم کردن نقطه ای قطعات کار با کمترین تأثیر بر اجزای اطراف از ویژگی های منحصر به فرد لحیم کاری القایی است. بنابراین، لحیم کاری القایی برای مناطقی که دسترسی به آنها بسیار دشوار است و نیاز به اتصال ایمن و باکیفیت دارند نیز مناسب است. با توجه به گرمای ورودی ثابت از طریق اندازه گیری دقیق انرژی توسط کوره، لحیم کاری القایی یک فرآیند ایده آل برای تولید با حجم بالا است.

گروه مهندسی زاگرس راه حل هایی را برای لحیم کاری القایی در مواد زیر ارائه می دهد

لحیم کاری مجرای مس، آلیاژهای مس، برنج، آلومینیوم، آهن، فولاد، فولاد ضد زنگ و انواع کاربیدها. علاوه بر این، موادی مانند تنگستن، کروم، نیکل، آلیاژهای نیکل، کبالت و فلزات گرانبها نیز می توانند با لحیم کاری القایی به یکدیگر متصل شوند.

مروری بر مزایای بریزینگ القایی

  • کیفیت لحیم کاری برتر به دلیل حرارت ورودی ثابت
  • کوره القایی فورا آماده بهره برداری است – عملکرد بالای کوره های زاگرس فوراً نیروی مورد نیاز برای شروع بریزینگ را فراهم می کند.
  • ایده آل برای تولید سریال به دلیل تکرارپذیری دقیق فرآیند.
  • حداقل سایش کویل ها – فرآیند گرمایش توسط بریزینگ القایی نیازی به تماس بین کویل و قطعه کار ندارد.
  • حداکثر ایمنی لحیم کاری القایی – فرآیند لحیم کاری القایی بدون استفاده از گاز و شعله است.
  • گرمایش انتخابی که مستقیماً ناحیه مورد نظر قطعه کار را هدف قرار می دهد.
  • حداقل نیاز انرژی – در طول زمان انتظار یا فواصل مکث، کوره القایی عملاً به انرژی نیاز ندارند (به جز نیروی آماده به کار برای سیستم کنترل).
  •  فرآیند لحیم کاری القایی را می توان بلافاصله، بدون تاخیر یا دوره گرم کردن، مجدداً شروع کرد.
  • کاربرد آسان و ایمن بریزینگ القایی – گرمای ورودی برای بریزینگ القایی را می توان به راحتی و با دقت بالا کنترل کرد.
  • کاهش تخلخل و اتصالات لحیم کاری ضعیف، به دلیل کنترل دقیق و مطمئن فرآیند، مانند قدرت و زمان.
  • کاهش اتصالات لحیم کاری سرد – گرمای ورودی در حین لحیم کاری القایی مستقیماً بدون تأثیر منفی بر ماده پایه رخ می دهد. (قابل تکرار)

موارد استفاده از بریزینگ القایی

  • صنعت خودرو
  • ساخت ژنراتور / ساخت نیروگاه
  • صنعت هوافضا
  • مهندسی برق
  • صنعت لوازم خانگی
  • صنعت ابزارسازی
  • صنعت اتصالات
  • صنعت تهویه مطبوع

کاربردهای نمونه برای لحیم کاری القایی

  • لحیم کاری القایی حلقه های اتصال کوتاه
  • لحیم کاری القایی پروفیل های مسی
  • لحیم کاری القایی پین های کاربیدی
  • لحیم کاری القایی نوک برش کاربید
  • لحیم کاری القایی سیم های مسی
  • لحیم کاری القایی مبدل های حرارتی
  • لحیم کاری محافظ گاز القایی